Carlos Omar Soria Tubón*
Ángel Rigoberto Guamán Mendoza**
Escuela Superior Politécnica de Chimborazo
csoria77@yahoo.es
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RESUMEN: Este artículo muestra un modelo de análisis de las actividades que realizan los trabajadores durante el conformado de tubos y la fabricación de envases, y los factores riesgos mecánicos que pueden causar accidentes y el incremento de la accidentabilidad asociada a miembros superiores en el área de producción de ENVATUB S. A. de la ciudad de Quito – Ecuador; Mediante la aplicación del sistema simplificado de evaluación de riesgos de accidente, NTP 330 del INSHT; se determinaron los niveles de riesgo e intervención para cada puesto de trabajo, este análisis permitió implementar estrategias para disminuir la accidentabilidad dando como resultado, mejores condiciones de trabajo y bienestar del trabajador.
PALABRAS CLAVE: Riesgos Mecánicos, Accidentabilidad, Puesto de Trabajo, Conformado de Tubos, Envases, NTP 330.
ABSTRACT: This article shows a model of analysis of activities performed by workers during tube forming and packaging manufacturing, and the mechanical hazards factors that can cause accidents and the increase of accidentability associated with upper limbs in the Production Area of ENVATUB S.A. from Quito - Ecuador; The application of the Simplified Method for evaluating Accident Risks, NTP 330 of INSHT; The risk and intervention levels were determined for each job, this analysis allowed the implementation of strategies to reduce accidents resulting in better working conditions and worker welfare.
KEYWORDS: Mechanical Hazards, Accidentability, Workstation, Pipe Conforming, Containers, NTP 330.
Para citar este artículo puede uitlizar el siguiente formato:
Carlos Omar Soria Tubón y Ángel Rigoberto Guamán Mendoza (2017): “Control de los factores de riesgos mecánico en el área de producción de ENVATUB S. A. y su incidencia en la accidentabilidad asociada a miembros superiores”, Revista Observatorio de la Economía Latinoamericana, Ecuador, (junio 2017). En línea:
http://www.eumed.net/cursecon/ecolat/ec/2017/envatub.html
http://hdl.handle.net/20.500.11763/ec17envatub
1.- INTRODUCCIÓN
Esta investigación se enfoca en el alto índice de accidentes ocurridos históricamente en la empresa ENVATUB S.A. debido a las deficientes normas y reglamentos internos de seguridad industrial, accidentes que han puesto en riesgo la integridad de los empleados y colaboradores de empresa viéndose afectados por lo general en sus miembros superiores, específicamente en las manos y brazos, accidentes tales como cortes, y en el peor de los casos amputaciones durante el proceso de elaboración de tubos de cartón en las diferentes áreas de producción, por lo que fue necesario la realización de un estudio para evaluar los factores de riesgos mecánicos que amenazan dicha integridad de los trabajadores, estudio en el que se aplicó la matriz de evaluación de riesgos NTP330, la cual es un sistema simplificado de evaluación de riesgos de accidentes por medio de encuestas específicas que evidenciaron el alto índice de accidentabilidad por factores netamente mecánicos, además de sacar a la luz las deficiencias existentes en los puestos de trabajo de la empresa, y el escaso conocimiento de las normas específicas de seguridad por parte de los trabajadores, para aprobar la hipótesis planteada en el estudio fue necesario la aplicación de la prueba estadística del chi cuadrado, por otro lado se planteó la elaboración de un manual de seguridad y prevención de riesgos mecánicos, enfocado a alcanzar un nivel de seguridad apropiado para el desenvolvimiento de los empleados en sus actividades diarias, se concluye esta investigación demostrando que una vez aplicado el manual de seguridad y prevención de riesgos la empresa ENVATUB S.A. incremento notablemente su producción, en vista de la evidente reducción de los niveles de accidentabilidad dentro del área de producción, por lo que se recomendó mantener el control de la aplicación del manual para protegen la integridad de cada uno de los trabajadores de la empresa.
2.- METODOLOGÍA
Se utilizó las dos modalidades bibliográfico-documentales, consideradas como lo más adecuadas, ya que las dos ofrecen perspectivas para el problema de investigación.
Bibliográfico documental.
Se aplicó la investigación bibliográfica con el fin de ampliar y profundizar diferentes artículos, libros, tesis, enfoques, contextualizaciones y criterios de diversos autores.
Campo
La investigación es de campo porque permite establecer contacto con la realidad a fin de conocer mejor el problema ya que se analizó los hechos en donde se realizaron.
Nivel o tipo de Investigación
Exploratorio.
Su aplicación nos permite establecer de manera clara los elementos que sustentará el problema de investigación y así vincularlos los factores de riesgos mecánicos de la empra ENVATUB S.A., formular hipótesis para poder solucionarlos mediante la selección de metodologías adecuadas, el estudio exploratorio nos ayudará a obtener con relativa rapidez, ideas y conocimientos en la situación. Esta investigación será extremadamente útil como paso inicial en los procesos de investigación.
Descriptivo.
Su aplicación ayudará a describir las características y exigencias de los trabajadores de la empresa ENVATUB S.A., aplicando métodos y técnicas de investigación para recolectar información la cual servirá para la comprobación de la hipótesis planteada; este método también es conocida como la investigación estadística, describe los datos y este debe tener un impacto en las vidas de la gente que le rodea.
Es así que el objetivo de la investigación descriptiva, consiste en llegar a conocer las situaciones, costumbres y actitudes predominantes a través de la descripción exacta de las actividades, objetos, procesos y personas. Su meta no se limita a la recolección de datos, sino a la predicción e identificación de las relaciones que existen entre dos o más variables.
Correlacional.
Tipo de investigación social que tiene como objetivo medir el grado de relación que existe entre dos o más conceptos o variables, en un contexto en particular. En ocasiones solo se realza la relación entre dos variables, pero frecuentemente se ubican en el estudio relaciones entre tres variables.
El Propósito de la investigación correlacional, es saber cómo se puede comportar un concepto o variable conociendo el comportamiento de otra u otras variables relacionadas. En el caso de que dos variables estén correlacionadas, ello significa que una varía cuando la otra también varía y la correlación puede ser positiva o negativa. Si es positiva quiere decir que sujetos con altos valores en una variable tienden a mostrar altos valores en la otra variable. Si es negativa, significa que sujetos con altos valores en una variable tenderán a mostrar bajos valores en la otra variable.
Si no hay correlación entre las variables, ello indica que estas varían sin seguir un patrón sistemático entre sí: habrá sujetos que tengan altos valores en una de las dos variables y bajos en la otra, sujetos que tengan altos valores en una de las variables y valores medios en la otra, sujetos que tengan altos valores en las dos variables y otros que tengan valores bajos o medios en ambas variables, Si dos variables están correlacionadas y se conoce la correlación, se tienen las bases para predecir el valor aproximado que tendrá un grupo de personas en una variable, sabiendo el valor que tienen en la otra variable.
Correlación de variables
Por lo que podemos concluir que en el 2015 el desconocimiento de identificar los factores de riesgos mecánicos, ha producido un porcentaje muy alto en la accidentabilidad de la empresa ENVATUB S.A.; Por lo tanto en el 2016 después de sociabilizar el manual de procedimientos de prevención de riesgos laborales, los trabajadores de la empresa ENVATUB S.A., tienen claro y saben reconocer los riesgos mecánicos que se presentan en la empresa y es por ello que el índice de accidentabilidad en la empresa se ha reducido notablemente.
Población y muestra
Es el conjunto total de individuos, objetos o medidas que poseen algunas características comunes observables en un lugar y en un momento determinado. Cuando se vaya a llevar a cabo alguna investigación debe de tenerse en cuenta algunas características esenciales al seleccionarse la población bajo estudio.
La muestra
La muestra es un subconjunto fielmente representativo de la población;
Hay diferentes tipos de muestreo. El tipo de muestra que se seleccione dependerá de la calidad y cuán representativo se quiera sea el estudio de la población. (Metodologiaeninvestigacion, 2016)
En la investigación actual tenemos que la población de estudio corresponde a 27 personas que es el número total; ya que dicha población es un número pequeño, por lo que no hace falta realizar el cálculo estadístico para determinar la muestra;
Así que se trabajará con la población total que corresponde a 27 personas, el número de encuestados, la misma que se aplicará en la empresa ENVATUB S.A.
Una vez aplicada la encuesta a las 27 personas, se procede a realizar la tabulación respectiva de los datos obtenidos en las diez preguntas de investigación.
Después de realizar la encuesta nos centramos en las preguntas 6 y la pregunta 8, las mismas que tienen relación directa con las variables.
6.- ¿Considera usted que los factores de riesgos mecánicos son la principal causa de accidentes relacionados a los miembros superiores en la empresa ENVATUB S.A.?
Análisis: Dentro del análisis obtenemos que un 11% manifestaron que los riesgos mecánicos son la principal causa de accidentes relacionados a los miembros superiores en la empresa ENVATUB S.A. 89% manifestó que no.
Interpretación: Al momento de sufrir un riesgo mecánico cual quiera que este sea, la accidentabilidad de la empresa no debería ser mínima, sino al contrario debería ser al máximo ya que debemos entender que la accidentabilidad es un número proporcional de accidentes en un lugar y tiempo determinado.
8.- ¿Cree usted que los niveles de accidentabilidad que vive la empresa es por la falta de conocimiento de las normas básicas de seguridad y de la gestión de los riegos mecánicos que se presenta en el área de producción?
Análisis: Un 89% manifestó que si, que la accidentabilidad en la empresa es por falta de desconocimiento e identificación de los riesgos, un 11% manifestó que no.
Interpretación: Un operario de una empresa cualquiera que esta fuera, si desconoce de los riesgos, así estoy riegos se han mínimos y la persona no está capacitada para actuar inmediatamente ante algún desastre o peligro, este puede conllevar a perdidas significativa tanto en la parte humana como en la parte económica, es por ello que los directivos de la empresa ENVATUB S.A., deberán tomar cartas en el asunto de una manera inmediata
Las mismas preguntas que sirvieron para realizar la verificación de hipótesis por medio del chi cuadrado.
Formulación de la hipótesis
H0= El control de los riesgos mecánicos en el área de producción de ENVATUB S.A., NO contribuye a disminuir los niveles de accidentabilidad asociados a miembros superiores.
H1= El control de los riesgos mecánicos en el área de producción de ENVATUB S.A., SI contribuye a disminuir los niveles de accidentabilidad asociados a miembros superiores.
Nivel de significancia
El nivel de significancia con el que se va a trabajar es del 5%, debido a que los estadísticos consideran que se use este porcentaje para los proyectos de investigación.
Elección de la prueba estadística
En la investigación actual se decidió realizar la comprobación de la hipótesis por el método del chi cuadrado, por las siguientes razones:
La prueba del chi – cuadrado ( ), es el nombre de una prueba de hipótesis que determina si dos variables están relacionadas o no; es por esa razón que realizamos la formulación de la hipótesis, en la cual la hipótesis nula (Ho) es aquella en la que se asegura que los parámetros analizados son independientes uno del otro, y en la hipótesis (H1) es aquella en la que se asegura que los dos parámetros analizados si son dependientes.
Y otra de las razones para aplicar este método es por el nivel de significancia, es decir que por lo general se trabaja con un nivel de significancia del 0,05%, que indica que hay una probabilidad del 0,95, de que la hipótesis nula sea verdadera. (Marquez, 2010)
Para verificar la hipótesis se escogió la herramienta de à ji cuadrada
Para la investigación de la variable riegos mecánicos se ha utilizado las siguientes preguntas:
Pregunta 6.- ¿Considera usted que los factores de riesgos mecánicos son la principal causa de accidentes relacionados a los miembros superiores en la empresa ENVATUB S.A.?
Pregunta 8.- ¿Cree usted que los niveles de accidentabilidad que vive la empresa es por la falta de conocimiento de las normas básicas de seguridad y de la gestión de los riegos mecánicos que se presenta en el área de producción?
Datos observados
Grados de libertad
Grado de libertad= 1
Nivel de significancia = 0,05 à 5%
Valor de la tabla
Una vez calculado el grado de libertad que es 1, se establece la relación con el nivel de significancia que es 0,05; se busca en la tabla estadística del chi cuadrado, siendo el valor de la tabla: x²t = 3,841 tal como se muestra a continuación:
Datos esperados
Análisis de frecuencias observadas con esperadas
Chi cuadrado calculado
Por lo tanto, el chi cuadrado calculado seria: x²c= 32,667
Gráfico de la verificación de la hipótesis
Conclusión
El valor de X²t =3,841 < X²c = 32,667, por lo tanto, de acuerdo a la regla de aceptación establecida se rechaza la hipótesis nula (H0) y se acepta la hipótesis alterna (H1). El control de los riesgos mecánicos en el área de producción de ENVATUB S.A., SI contribuye a disminuir los niveles de accidentabilidad asociados a miembros superiores.
Resultados
Comparativo de índices de accidentabilidad antes y después de la aplicación del manual de prevención de riesgos y el plan de capacitación.
En el siguiente cuadro comparativo se puede ver que los índices de accidentabilidad detectados en la empresa ENVATUB S.A., en el periodo 2013 al 2015 muestran una reducción una vez aplicadas las medidas correctivas por medio del manual de prevención de riesgos y el plan de capacitación para el personal.
Comparativo de las dos encuestas aplicadas en el área de producción de la empresa
A continuación se expone una comparación del decremento de accidentes, tomando en cuenta los estadísticos del año 2015 y los estadísticos de accidentabilidad del año 2016, desde cuando se sociabilizó el manual de prevención de riesgos laborales, estadísticos que se obtuvieron de una segunda encuesta aplicada al personal de producción basada en las preguntas relacionadas con las dos variables de estudio, después de haber aplicado las normas de prevención que contemplan el manual de prevención y luego de la aplicación del plan de capacitación, obteniendo los siguientes resultados.
Por lo que podemos concluir con estos resultados que, en el año 2015, que los factores de riesgos mecánicos son la principal causa de accidentes, relacionados a los miembros superiores, es decir es existe un 89%
Por lo que podemos concluir que:
En el 2015, que los factores de riesgos mecánicos son la principal causa de accidentes, relacionados a los miembros superiores, asciende a un 89%; y en el 2016 desciende a un 89%, lo que quiere decir que los trabajadores de la empresa ENVATUB S.A., después de recibir la capacitación del manual de procedimientos de prevención de riesgos laborales, tiene más claro a que se relaciona o mejor dicho cuáles son los riesgos mecánicos, los mismos que son fácilmente identificados por los colaboradores de la empresa.
Así mismo podemos concluir que en el 2015, los niveles de accidentabilidad que vive la empresa por la falta de desconocimiento de las normas básicas se seguridad y de la gestión de los riegos mecánicos que se presenta en el área de producción, tenemos estadísticos que mucha gente es consciente del desconocimiento manifestándose así en cifras que alcanzo a un 89%.
Mientras tanto, que en el 2016 a partir de que se capacitaron a los trabajadores de la empresa ENVATUB S.A., las cifras aumentaron a un 93%, lo que significa un avance de concientización muy satisfecha en los trabajadores, ya la vez obtuvieron el conocimiento de normas básicas de seguridad y de gestión de riesgos mecánicos.
Conclusiones:
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** Es Ingeniero Industrial, magister en docencia Universitaria e investigación educativa, Master en seguridad e higiene industrial y ambiental, participa en ésta investigación en calidad de asesor, actualmente se desempeña como Vicedecano de la Facultad de Mecánica y profesor de las cátedras de Sistemas Integrados de Gestión e Impacto Ambiental y manufactura asistida por computador en la Carrera de Ingeniería Industrial de la Escuela Superior Politécnica de Chimborazo – Ecuador.
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